振動盤、振動盤、瑞科光學(xué)檢測設(shè)備：

螺絲篩選機,螺母全檢機,光學(xué)影像篩選機 .定購一臺合適的振動盤,首先要充分了解您的要求及配合主機使用情況    (1) 正式生產(chǎn)中使用的工件樣品或圖紙    (2)振動盤的送料方向(順時針,逆時針)    (3)工件在振動盤出口時的狀態(tài),出料速度    (4)振動盤的空間限制及安裝位置,供電﹨供氣情況    (5)外觀涂層等其它要求(交貨期一般為7---15天,免費安裝調(diào)試）

振動盤在接通電源后不振動的故障原因   

振動盤在接通電源后不振動，可能是因為以下原因，確定原因后排出故障：

1.電源電壓不足。

2.振動盤與控制器間的連線斷裂。

3.控制器保險絲燒斷。

4.線圈燒斷。

5.線圈與骨架間隙過小或過大。

6.有零件卡在線圈與骨架間。振動盤控制器

7.振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

8.電氣元件松動。

9.插頭插座接觸不良。

如果只是振動時，輸送速度達不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。一般正常間隙對應(yīng)小型振動盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動

振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設(shè)備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內(nèi)零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業(yè)目的是經(jīng)過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規(guī)整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業(yè)，有必要嚴格遵守機器的操作規(guī)程和執(zhí)行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網(wǎng)的張緊程度。因為盤網(wǎng)過松，會發(fā)作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網(wǎng)過早的損壞，并使盤分質(zhì)量降低。在起動前及作業(yè)時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉(zhuǎn)數(shù)降低，從而導(dǎo)致盤機生產(chǎn)率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應(yīng)進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設(shè)備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應(yīng)備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉(zhuǎn)方向準確，因為當軸的反轉(zhuǎn)方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導(dǎo)致盤機超載。

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